Vlákna DuPont Kevlar® nabízejí mnoho výhod pro výrobce, kteří chtějí zvýšit bezpečnost a trvanlivost svých produktů. Od té doby, co se společnost DuPont rozhodla v roce 2017 ukončit výrobu Kevlar Engineered Elastomers (KEE), společnosti hledají alternativu, která může nabídnout stejnou nebo vyšší úroveň výkonu za konkurenceschopnou cenu.
Pokud hledáte lepší způsob rozptýlení vláken, směsi Roy-Tuff™ od HM Royal jsou ideální pro aplikace lepidel, tmelů, nátěrů a plastů vyztužených vlákny. Produkty Roy-Tuff jsou složené a otevřené aramidové buničiny s maximálním povrchem, což umožňuje rychlou disperzi do různých viskózních materiálů.
Abychom vám pomohli rozhodnout, zda jsou produkty Roy-Tuff vhodné pro vaši aplikaci, tento blog sdílí výhody výkonu, pokyny pro načítání a doporučení pro proces míchání.
Výhody použití Roy-Tuffových vláken
1. Nezávislost na polymeru
Směsi Roy-Tuff fungují univerzálně. To znamená, že tyto produkty můžete použít v jakémkoli typu polymeru bez problémů s kompatibilitou.
2. Lepší zpracování
Údaje Mooney a MDR ukazují zlepšení viskozity při stejném zatížení vlákna.
3. Zkrácená doba cyklu
Směsi Roy-Tuff dosahují vyššího procenta konečné hodnoty vlastnosti již po 2-průchodovém mixu. Materiály tedy začleňujete rychleji a spotřebováváte méně energie.
4. Zlepšený rozptyl
Doporučujeme přidat polovinu sazí po Roy-Tuff v čase nula, aby došlo k výraznému střihu a míchání v rané fázi ve vnitřním mixéru. To vede k významnému zlepšení disperze buničiny ve směsi.
5. Silnější, bezpečnější produkty s dlouhou životností
Směsi Roy-Tuff zvyšují odolnost proti opotřebení 2 až 4krát a zlepšují odolnost proti propíchnutí o 10-20 procent. Také zvyšují odolnost proti roztržení o 50-70 procent.
6. Nákladově efektivní
Směsi Roy-Tuff jsou oblíbenou možností kvůli jejich ceně. Jsou schopny poskytovat stejný výkon s kratší dobou zpracování a nižšími náklady na materiál, což má za následek nižší celkové náklady.
Úrovně zatížení a směrnice pro srovnávací vyztužení
Roy-Tuff 9021 je patentovaná technologie směsi a zpracování společnosti HM Royal. Doporučujeme, aby uživatelé začínali na 2-5 phr Roy-Tuffa.
Součástí analýzy je základní srovnání mezi Roy-Tuffem a sazemi a také sráženým oxidem křemičitým. Dopad na pevnost v roztržení je významný i při 2 phr. V některých aplikacích dopravníkového pásu vykazovaly 2 phr Roy-Tuff významné zlepšení výsledků testů.
Doporučení pro proces míchání
Faktor plnění, rychlost rotoru a teplota mixéru jsou faktory, které spolu s dobou míchání hrají významnou roli v kvalitě míchání. Pokud se buničina a saze vloží současně, dojde v počátečních fázích k určitému významnému prokluzu kvůli úrovním materiálů, které interferují s disperzí. Je to proto, že Roy-Tuff má relativně nízký objemový modul, což by mohlo zpočátku způsobovat problémy při vytváření stavu přeplnění.
Mírná modifikace v procesu významně zlepšila disperzi buničiny ve směsi. Jak již bylo zmíněno dříve, je nejlepší přidat polovinu sazí po Roy-Tuff v čase nula. To má za následek značný střih a míchání v rané fázi ve vnitřním mísiči, což ovlivňuje kvalitu disperze ve finálním produktu.
Doporučujeme proces míchání ve dvou krocích, přičemž prvním krokem je neproduktivní krok vynechaný při 150-160 stupni . Druhým krokem by byl mnohem kratší produktivní proces, kdy by se vytvrzovací prostředek přidal a upustil při 120 stupních. To umožňuje správné rozptýlení vytvrzovacího prostředku, ale není dostatečně horké, aby začalo vytvrzování.
